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Die Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Der Rohstoff Polycarbonat (PC) (ein glasklares Thermoplast) Die daraus hergestellten Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Damit unterscheidet sich PC positiv von anderen transparent Kunststoffen. UV- Coextrusion Dabei wird auf das PC-Basismaterial eine hochkonzentrierte UV-Schutzschicht gleich beim Herstellungsprozess homogen aufgeschmolzen. Dieses hat folgende Vorteile: gleiches Temperaturverhalten für Basismaterial und UV-Schutzschicht keine Beeinträchtigung der Schlagzähigkeit(wie z.B. bei beschichteten oder lackierten Flächen) eine Warmverformung und kleine Kaltbiege- Radien sind somit also möglich bessere Resistenz gegen Umwelteinflüsse und Alterung Die Besonderheiten Hierbei eröffnet sich die Möglichkeit auf das PC-Basismaterial vielfältige Effekte beim Herstellungsprozess homogen zu integrieren. Die Besonderheiten sind: BICOLOR - hierbei kann die Innenseite mit einer andern Farbe als die Außenseite gestaltet werden. HEATBLOC - die IR- Einstrahlung reduzierende Oberfläche vermindert speziell bei Dachverglasungen den Aufheizeffekt mit bis zu 60% Oberflächenreflexion STREIFENDESIGN - eingefärbte Steg- Oberseiten für Effektverglasung Oberflächenstrukturierung zur Vermeidung der Brennglaswirkung sowie Lichtstreuung und geringere Oberflächenverschmutzung Verhalten im Außenbereich Durch die coextrudierte UV-Schutzschicht (in der Regel nur auf einer Seite, auf Anfrage auch beidseitig möglich) wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse erreicht. Somit ist ein optimaler Langzeitschutz möglich, um die Lichtdurchlässigkeit und die hohe Schlagzähigkeit zu sichern. UV-Durchlass Der UV-Durchlass ist durch hohe UV- Stabilisierung mit der zusätzlichen coextrudierten UV-Schutzschicht bis 380 nm gleich NULL. Dies kann für UV-empfindliche Waren wichtig sein. Ab 380 nm steigt der UV-Durchlass, so das optimales Pflanzenwachstum nicht beeinträchtigt wird.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.

Stahlprofilblech 10/85 Trapezprofil Farbton grau-weiss Plattenlängen 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm